石料生產場的開采

料場的規劃

根據壩體所需石料總方量，我們通過對龍王溝測量計算，劃定開采范圍，繪制詳細的石料場地形圖。為了使料場的鉆爆及裝運作業能力可以交錯獨立進行，整個施工過程達到流水作業。我們將料場沿龍王溝走向，從里往外依次劃分為1 號、2 號、3 號三個料場。每個料場的長度不小于100 m，三個料場同時具有一個施工平臺，可同時完成料場鉆孔、爆破、拉運工作。因為每個料場爆破完畢后，都存在一定的出料時間，一個爆破平臺要等其上部石料拉運完畢后，方可鉆孔施工，所以在這段時間內，我們就必須要在其他料場的平臺上施工，確保連續作業。

龍王溝石料場覆蓋層較厚，通過我們在山頂所挖探坑可知，覆蓋土層平均厚度5 m 以上，局部高達15 m ，傳統的開采方案是提前清除全部覆蓋，然后從上而下，分區分塊，逐層爆破開采。所清覆蓋上部便于運輸的當場拉走，邊坡不便裝運的可采取“滾雪球”法摔到山底，二次拉運，棄土場位置都在1 km 以外。經過測算，三個料場覆蓋土層有幾十萬方。所采取這種方法，需要投入大量的機械，無論從時間上還是效益上，都會造成很大的浪費。實際施工中，工期控制又是很嚴格的，務必要及早開采石料。在這種情況下，我們對開采方案做了相應的調整。

料場的開采

爆破區域確定，覆蓋清除完畢，依照所定開挖順序進行鉆爆。而爆破法開采堆石料，關鍵在于控制各種塊度所占的比例，也就是說對石料的塊度和不均勻性的要求。由于深孔臺階爆破是存在兩個自由面條件的爆破，具有一次爆破方量大，破碎效果好，振動影響小等特點。所以，我們對料場的每個區域實施大爆破，主要采用多孔微差爆破技術，這是國內外露天大方量開挖常用的一種先進爆破技術。它的突出特點是：將一次大藥量的爆破，使用多段毫秒延發雷管，變成一系列小藥量的連續爆破，提高了破碎巖石的能力及減小了爆破的振動量。二次破碎量大大降低。同時我們還采用了寬孔距、小排距微差爆破技術，微差壓渣爆破技術，高邊坡爆破技術等。合理確定了各項爆破技術參數，最終有效地控制了石料的粒徑和施工的安全。

 結語

目前，張峰水庫大壩填筑已完工，在整個料場的開采工藝上，我們解決了料場覆蓋厚，石料上壩強度大等施工難題。利用先進爆破技術實施多次大爆破，成功完成堆石料的直采。所爆石料完全滿足上壩質量要求。取得了令人滿意的爆破效果。