干式機制砂和礦粉設備的配套設計

機制砂是指由機械破碎、篩分制成,粒徑小于4. 75mm 的巖石顆粒(不包括軟質巖、風化巖石的顆粒) 。鑒于機制砂是巖石爆破后,經機械破碎或卵石經機械破碎并篩分而成的,其強度等性能都較天然砂優越。金屬與非金屬礦山在采礦與加工過程中.產生出大量廢礦石和尾礦。生產機制砂一方面可利用大量廢礦石、尾礦和卵石,另一方面可通過機械加工,生產出質量好,能適應各種標號混凝土需要的機制砂和瀝青混凝土專用機制礦粉。目前常見的機制砂生產大都是濕式生產工藝,該設備采用飽水原料破碎,沖水除塵,不但需要大量水資源(在某些地區是能不能的) ,還造成環境污染和極大浪費(粉塵不能有效利用) ,而且由于沖水除塵的沖水量及壓力與出料速度的動態變化不匹配,所生產機制砂的砂當量和級配不穩定。存在鋼耗、能耗及細砂損耗大,需增加脫水設備和運行費用等投資。

國外主要采用干式制砂工藝,而國內對干式制砂工藝和設備的研究則較少,文中提出了生產機制砂40t/ h ,礦粉10t/ h 的干式機制砂2礦粉設備配套設計。

干式機制砂礦粉聯合生產工藝流程和設備

該套設備包括雙轉子多排錘式制砂機、旋風式除塵器、離心式選粉機和給料機構及傳送皮帶等組成。由上料斗 的半成品碎石進入上料皮帶進入制砂機,機制砂由傳送帶運送到離心式選粉機,風由吹風機引入離心式選粉機,機制砂在離心力和空氣流的雙重作用下完成分選。只要施加的氣流流速、氣量合適,空氣流不僅對散狀砂有粗細分選功能,而且對粘附在砂顆粒上的風塵雜質有“擦洗”和“剝離”功能,完全可以保證砂的潔凈質量。

在整機安裝調試完成后,先空運轉1h ,以調整皮帶并檢查各設備的匹配情況。在開始時通常將選粉機的主風閥全部打開,通過改變主軸轉速來調節礦粉的細度和機制砂的砂當量,如果不能滿足要求可調節主風閥的位置、改變循環風量,也可調換制砂機的下篩網。根據制砂間的煙塵情況調整引風機的風門以保證除塵效果。經測算,整套設備投資約40 萬元,加工機制砂純利潤在30 元/ t 以上、礦粉純利潤約60 元/ t ,加工1 萬t即可收回全部投資,經濟效益相當可觀。

結論

干式機制砂2礦粉設備配套的生產線技術實現簡單可行,運行平穩,機制砂和礦粉質量穩定,不但能有效地解決污染問題和水源問題,而且所生產的礦粉又是高附加價的產品,能得到很好的經濟效益。我國有大量的金屬礦和非金屬礦,在采礦和加工過程中伴隨產生約20 %的尾礦,已有約上百億噸的尾礦大量堆積,占用土地,造成環境污染,而如果經過適當分選與加工,尾礦就可以制成人工砂和礦粉,既解決了環境污染問題,又提高了資源利用率,形成綜合效益。