礦山破碎現場都需要哪些設備？

由于現代混凝土和高速鐵路等重點建設工程對砂石質量的要求越來越高, 而能滿足其要求的天然砂石越來越少，并且天然砂石的資源日漸匱乏，特別是無序亂采、亂挖造成了生態環境破壞和安全隱患，機制砂石成為建設用砂的選擇。

生產機制砂石的各種石料來源于大大小小各個采石場，開挖的巖石經過破碎、篩分、沖洗并分成不同的尺寸，最終成為滿足各種用途需要的產品，用作建筑材料，或作為混凝土骨料的原材料，用于鐵路、公路施工或其它土木工程。

采石場采石的典型工作循環包括若干部分。首先是爆破孔的鉆孔，是依照預先設計的鉆孔布置圖進行的。根據產量的要求和配套設備的能力，當鉆了足夠數量的孔時，就可以爆破了。爆破后，便是裝礦和運礦工作，以及工作面的清理。爆破后的巖石被運到破碎站。規格合適的石塊直接被卸入破碎機，大的塊石需要二次破碎才行。石塊通過初級破碎、二級破碎，甚至三級破碎，最終不同尺寸的碎石通過篩分，運送到的倉庫或料堆分類存儲。

大家都知道，要想取得好的效益，就必須降低生產成本。在優化總成本時，必須要考察生產碎石這種最終產品的整個生產鏈。通過對大量碎石企業的鉆孔、爆破、裝載與運輸、破碎、篩分及儲存之間典型的成本分析，我們了解到，破碎、篩分及儲存的成本占了大約一半，就鉆孔而言不到10％，多半情況下，破碎操作是整個工作循環的瓶頸。在整個生產過程中，爆破后的礦巖塊度及其分布直接影響到鏟裝、運輸、破碎等后道工序的生產效率和成本。選擇合適的露天鉆機，有助于獲得良好的爆破效果，合理的塊度及平順的臺階也會對裝載及運輸設備帶來積極的效果。因此，為了發揮采石場的最大能力并改善總的經濟性，在鉆孔及爆破方面增加一些投入可能是減輕破碎操作的瓶頸壓力的更好方法。

好的的鉆孔作業與許多方面的因素相關的，這些因素既有機械方面的，也有人的方面的。

首先，擁有一臺強勁有力的、能夠以最經濟的鉆孔來獲得最佳鑿巖效果的、易于操作的鉆機是非常必要的。

一臺好的的鉆機，必須配置有強大的沖擊機構。在液壓頂錘式鉆機中，擁有能夠產生40kW 沖擊功率的鑿巖機，在液壓潛孔鉆機中，ROC  L  系列鉆機引入了工作氣壓為30bar的機載空壓機，是目前市場上同類設備中生產能力最優的設備。

在前面說到，爆破效果的好壞，影響到生產的整體經濟性。要獲得與預先設計的爆破效果相一致的實際爆破效果，必須盡量減少爆破孔方向的差錯、孔偏差及孔深的不一致。影響爆破效果的因素有許多，包括：鉆機與鉆具的選擇，孔的布置，炸藥，以及操作手的技術水平。地質條件是個控制性的因素，經驗又是一個重要的部分。適合于各種不同的巖石條件的各種鉆機和鑿巖系統，可以為用戶提供各種解決辦法去對付各種地質條件，以獲得最佳的效果。鉆孔方式既頂錘式，又有潛孔式，還有集頂錘式的好的率和潛孔式的精確性于一身的、獨特的、具有專利技術的COPROD 鉆進系統。鉆機采用靈活的鉆臂系統，剛性好、經久耐用的鋁合金推進梁，裝備有雙扶釬器，可以鉆各種角度孔，并獲得最佳的直度。鉆機上配置角度指示儀和孔深儀，可以保證開孔位置的準確，孔的方向的正確以及符合要求的孔深，減少人為造成的誤差。

采石場既可以是通常的礦坑類型，也可以是山坡型。采石場開挖通常被分成若干臺階，由于安全性好、爆破效率高，現在的采石場普遍采用臺階高度在12~18m  之間的中深孔爆破工藝。鉆機配置的自動換桿系統，動作快捷，可節約操作時間，該系統不僅減輕了操作手繁重的體力勞動，有利于保持高的生產效率，相比人工換桿，安全性大大提高。換桿系統的最大自動換桿深度可達54m，不僅能夠滿足正常的生產爆破孔的需要，還可以用于邊坡處理等特殊需要。

其次，周到地關照操作手的需要以及外部環境也是很重要的。以最經濟的鉆孔來獲得最佳的鑿巖效果，同時又減少噪音及粉塵，而且還能擁有安全防范、環境保護的配置是更理想的了。

礦山破碎設備涵蓋了各種顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機和篩分機，目前最大能力的破碎機可以做到500t/h，還有新的產品正在不斷地研發。黎明重工系列破碎設備設計上有許多特點，不僅能夠提好的率，改善成品質量，而且可以降低使用成本。比如，顎式破碎機的肘板是向上的方向支撐的，獨特的方式，破碎開始得更早，材料一進入破碎腔即開始破碎，對材料的錘擊更充分，所以產量更高，成品形狀更好，顎體的磨損均衡，使用壽命延長。反擊式破碎機優化的腔體幾何形狀，進料口直接面對轉子，破碎腔大，可以容納大塊，有充分的空間讓石頭與石頭相互碰撞，產能更高，并且2 個反擊板的位置和角度都采用液壓控制調整，使用非常方便。篩分機上篩分箱是模仿香蕉形狀設計，材料自上而下運動，能得到更基本的篩分。與傳統的采用固定式破碎站破碎的方式相比，移動式破碎篩分設備無需基建投資，也沒有搬遷成本，具有移動方便、適用性強、經濟性好的特點，可以直接在現場破碎，甚至生產產品。初破用于采石場的現場破碎，可以減小材料所占運輸空間，大大節省運輸成本。