反擊式碎石機的破碎腔是怎樣設計的

破碎腔結構涉及合理與否，對破碎機技術性能影響極大，因此正確選擇結構參數，對設計最佳腔型是很有意義的。

反擊式破碎機破碎腔是由攀進料導板、兩級反擊板以及由導攀板卸載點到第二級反擊板排料口的圓弧所構成的空間組成的。現轉子直徑D和轉子中心為基準來選擇破碎腔結構參數，因此首先應確定轉子直徑和長度。

轉子直徑可根據最大給料塊尺寸D確定，D=(2一4)Dm~特殊情況D<ZD~，大型破碎機應取較小值。轉圖子長度L值由破碎機生產率大小而定。一般L與D之比為0.7一1.5。

反擊式破碎機物料是沿導板進人破碎腔，因此導板傾角月就是一個重要參數。從表1看，月角在450-60。之間，這完全符合實際情況。召角越大，物料沿導板下滑的速度越快;口角越小，物料沿導板下滑的速度越慢，甚至產生堆料現象。召角大，破碎機高度增加;月角小，破碎機高度降低。在其它條件允許的情況下，以取月角小值為宜。此外，選擇導板傾角還應考慮物料滑出導板與板錘相遇的關系:若物料滑出導板(離開卸載點)而板錘尚未來到(板錘滯后現象);若物料尚未滑出導板而板錘剛好到位，又未與物料相遇(板錘超前現象)。最好是物料滑出導板后同時與板錘相遇，此時破碎效果最好。

反擊板懸掛點由圖1中二和)尺寸確定，但)又與少。和進料口尺寸有關，最后又決定于召和a大小。例如PF一1315機的y一1212Inl壇而PF一1007機的)一1445n職。因為二者口和a值不同(見表l)，其它規格也是這樣。

占角是板錘外圓切線，也就是物料沖向反擊板的運動方向與反擊板垂線之間的夾角(圖1)，一般占一2o左右。它是建立在以下觀點基礎上，即物料與反擊板的表面應是垂直沖撞，這樣破碎效果較好，襯板磨損又少。若占=0o，即物料與反擊板垂直沖撞，這樣的反擊板曲線應該是一條漸開線，但漸開線又難制造，故反擊板的形式主要有折線和弧線兩種。具體情況另文探討。

好的級反擊板的排料口處一段反擊板的位置是由01值來確定。。這是因為第二級反擊板排料口都偏向轉子水平中心線，圖1所示是具有兩段折線反擊板，若是有三段折線的反擊板，而第三段l值也各不相同，這主要是由反擊板懸掛點和反擊板本身結構所決定、對一干第二級反擊板來說，應盡可能靠后，而且下端排料口接近轉子水平中心線。就是說一般02=600一770(表l)，盡最選擇02較大值，這會增加細碎效果。好的級反擊板第三段與第二級反擊板第二段之間相互位置是由7角確定。當確定后，結合丫角大小便可確定第二級反擊板第二段的位置，這樣第二級反擊板位置也基本確定。從而最后完成了反擊式破碎機破碎腔設計。

從表1中還可以看出，4種不同規格破碎機，破碎腔所對應的圓弧長度都不同，即轉子對應的角度，其中以2大，所對應的圓弧長度較長為好。

表l中所列數據均以轉子中心和轉子直徑為基準所求得，因此參考表中數據可以設計任何規格反擊式破碎機破碎腔，故它具有通用性。

對照表;中所示破碎腔結構參數，不難看出表中所列4個規格的破碎機以PF一13巧型反擊式破碎機破碎腔比較優越。從破碎腔反擊板懸掛高度來說，比其它3種規格破碎機反擊板懸掛高度都低，有的低很多。反擊板布置位置不樣，構成腔形也不同。同時也說明，另外3種規格破碎機反擊板的位置不是很理想，有改進的必要。